Mājsaimniecības elektrisko preslējumu ražošanā kvalitātes kontrole ir būtiska saikne produkta uzticamības un kalpošanas laika nodrošināšanā. Liešanas ražošanā tiek izmantota kausēta metāla iesmidzināšana, augstas-temperatūras un augsta spiediena{2}}dzesēšana un sekojoša apstrāde. Novirzes jebkurā solī var izraisīt defektus, piemēram, porainību, saraušanās dobumus, plaisas vai deformāciju. Tāpēc ir svarīgi izveidot stingru kvalitātes kontroles sistēmu.
Pirmkārt, izejvielu kvalitātes kontrole ir būtiska. Alumīnija, cinka un magnija sakausējumiem, ko izmanto liešanai, jāatbilst standarta sastāva prasībām, lai izvairītos no piemaisījumiem vai nevienmērīga sastāva, kas ietekmē plūstamību un mehāniskās īpašības. Kušanas temperatūrai un turēšanas laikam ir arī nepieciešama stingra kontrole, lai nodrošinātu vienmērīgu izkausētu metālu un novērstu ieslēgumu vai gāzu iekļūšanu veidnē.
Ražošanas laikā procesa kontrole ir īpaši svarīga. Augsts-spiediena iesmidzināšanas ātrums, iesmidzināšanas spiediens, veidnes temperatūra un dzesēšanas laiks ir faktori, kas tieši ietekmē detaļu kvalitāti. Mūsdienu spiedlējumu ražošanā parasti tiek izmantotas automatizētas un viedas vadības sistēmas, kas nodrošina procesa stabilitāti un detaļu konsekvenci, izmantojot reāllaika uzraudzību un parametru pielāgošanu. Vienlīdz svarīga ir veidņu apkope un kalibrēšana; nodilušas vai deformētas veidnes var izraisīt izmēru novirzes un virsmas defektus.
Pārbaudes metodes ir kvalitātes kontroles pamatā. Izplatītas pārbaudes metodes ietver vizuālo pārbaudi, izmēru mērīšanu un nesagraujošo testēšanu. Vizuāla pārbaude var atklāt virsmas defektus, piemēram, porainību, plaisas un urbumus; izmēru mērīšana nodrošina detaļu atbilstību konstrukcijas prasībām; un nesagraujošā pārbaude (piemēram, rentgena un ultraskaņas pārbaude) var atklāt iekšējos defektus. Kritiskajām daļām ir jāveic arī mehānisko īpašību testi, piemēram, stiepes, cietības un trieciena testi, lai pārbaudītu materiāla un konstrukcijas īpašības.
