(1) Veidņu dizains: alumīnija sakausējumu liešanas procesam ir nepieciešams, lai lējumu forma un izmēri atbilstu nozares standartiem; tāpēc veidņu dizains ir pirmais solis. Veidņu konstrukcijai jābūt balstītai uz faktiskajām vajadzībām, uzsverot pilnīgumu un vienkāršību, lai nodrošinātu precīzu liešanu.
(2) Veidņu izgatavošana: pēc veidņu dizaina pabeigšanas veidne tiek izgatavota saskaņā ar dizaina rasējumiem. Veidnēm parasti nepieciešama augsta precizitāte; jebkura novirze nopietni ietekmēs liešanu. Veidņu izgatavošanas laikā stingrām procesa prasībām jābūt saskaņotām ar faktiskajiem apstākļiem. Pirms ražošanas procesa plānošanas un ražošanas prasības ir jāsaskaņo ar parametriem. Nepieciešamie kvantitatīvie vadības pasākumi ir priekšnoteikumi, lai nodrošinātu alumīnija sakausējuma detaļu stabilu izmēru precizitāti, kas nonāk veidnē.
(3) Veidnes uzstādīšana un parametru pielāgošana: izgatavotā veidne ir jāuzstāda īpašās liešanas iekārtās liešanai. Pēc tam tiek pielāgoti aprīkojuma parametri, lai nodrošinātu gatavo alumīnija sakausējuma detaļu augstāko precizitāti liešanas laikā.
(4) Alumīnija sakausējuma materiāla sagatavošana: Pirms liešanas ir jāsagatavo piemēroti alumīnija sakausējuma materiāli. Parasti izmantotie materiāli ietver ADC12 un A380.
(5) Alumīnija izkausēta materiāla iesmidzināšana: alumīnija sakausējuma materiāls tiek iepriekš-izkausēts un ievadīts veidnē. Lai nodrošinātu liešanas kvalitāti, pirms injekcijas ir nepieciešams precīzs mērījums un temperatūras kontrole.
(6) Pelējuma dzesēšana: veidnē esošais izkausētais alumīnijs ātri atdzesē un sacietē īsā laikā. Atdzesēšanas laiks un temperatūra ir būtiski faktori, kas ietekmē sagataves kvalitāti.
(7) Alumīnija sakausējuma daļu demontāža: pēc veidnes atdzišanas tā ir jāatver, lai noņemtu alumīnija sakausējuma detaļas.
(8) Virsmas apstrāde: pēc noņemšanas alumīnija sakausējuma daļām tiek veikta virkne virsmas apstrādes, tostarp apdare, precīza apstrāde, krāsošana vai izsmidzināšana, lai atbilstu detaļu izskata un virsmas kvalitātes prasībām.
